Återvinningsmaskin för plastfilm
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Original från Europa från 2002, med över 160 plaståtervinningsprojekt för närvarande i drift, GET Recycling ger dig ett tydligt råd med en skräddarsydd lösning utifrån dina plaster och krav. GET är en av dina idealiska partners inom återvinningsområdet från början av förhandlingen till sökandet efter bästa lösningar, och från tillverkning av maskiner till eftermarknadsservice.
varför välja oss
Kvalitetssäkring
Hög effektivitet med hög kapacitet, högkvalitativ återvinningsanläggning till Rimlig investering, GET-återvinningsutrustning och linjer stödjer operativ excellens och ekonomisk prestanda för varje kund.
Bra service
GET är en av dina idealiska partners inom återvinningsområdet från början av förhandlingen till sökandet efter bästa lösningar, och från tillverkning av maskiner till eftermarknadsservice.
Rimligt pris
Kräv de högsta priserna på slutprodukten.
Snabb leverans
Hög effektivitet med hög kapacitet, högkvalitativ återvinningsanläggning till Rimlig investering, GET-återvinningsutrustning och linjer stödjer operativ excellens och ekonomisk prestanda för varje kund.
Introduktion till plastfilmåtervinningsmaskin
Plastfilmåtervinningsmaskin Designad för platt plåt, sträckfilm, blåst film, termoformningsplåt, andningsbar film och smältpräglad film vid återvinning av husfilm, inhemskt filmavfall inklusive rullar, kantklippning, bulk och omslipat material återvinns enkelt.
Design med litet fotavtryck avsett för enkel installation och enkel integrering i befintliga filmproduktionsprocesser. Produktlinjen är mycket standardiserad, vilket innebär att det är relativt korta leveranstider.
Även om den är mycket standardiserad, är den fortfarande en avancerad plastfilmsåtervinningsmaskin som levererar konsekvent hög pelletskvalitet. Detta är delvis ett resultat av förkonditioneringsenheten som förvärmer plasten, vilket avsevärt minskar energitillförseln som krävs för plastifiering i extrudern och den resulterande termomekaniska belastningen på polymeren minimeras som ett resultat - en tydlig kvalitetshöjning för smältan och de slutliga återvunna pellets.
Kan plastfilm återvinnas?
Hur man återvinner plastfilm
- För att återvinna plastfilm, ta med den till en av de 18,000+ avlämningsplatserna i USA och Kanada. Många avlämningsplatser finns i stormarknader och andra stora butiker.
- Före återvinning, se till att plastfilmen är ren, torr och fri från matrester. Sedan kan den helt enkelt placeras i vilken plastpåse som helst på en avlämningsplats.
- Plastfilm kan inte återvinnas från sopkärl vid kantstenen eftersom den trasslar ihop sig med annan plast i utrustningen vid materialåtervinningsanläggningar. Detta skadar återvinningsutrustningen och plastfilmen hamnar i slutändan till deponin.
Läser plastfilmetiketter
Society of the Plastic Industry (SPI) klassificeringssystem kan hjälpa dig att sortera din plast.
Leta efter en siffra på din plastprodukt omgiven av återvinningssymbolen med tre pilar. De flesta plastfilmer är kategoriserade som #2 plast (högdensitetspolyeten) och #4 plast (lågdensitetspolyeten). Endast dessa två typer av plastfilm kan återvinnas.
Plastfilm som inte är kategoriserad som #2 eller #4 ska läggas i soporna, eftersom det är viktigt att inte förorena återvinningsströmmen. Tyvärr, om plastfilm inte har etikett måste den också läggas i soporna.
Vad händer när plastfilmen återvinns?
- Under återvinningsprocessen förs plastfilm in i anläggningen i balad form och dras sedan isär för hand eller med en giljotin. Den matas sedan in i en rivare och vattenmatad kvarn där den skärs i bitar. Filmen tvättas sedan och inspekteras med avseende på kontaminering.
- När filmen är ren och torr placeras den i en extruder där värme och tryck smälter plasten. Den smälta plasten frigörs sedan från extrudern, formas till fina strängar, kyls och hackas till pellets. Pelletsen används av tillverkare för att producera nya plastfilmprodukter.
- Återvunnen plastfilm görs till kompositvirke, som används för bänkar, däck och lekplatser. Det återvinns också och upparbetas till små pellets som används för att tillverka plastbehållare, lådor, rör, nya plastpåsar och pallar.
Utmaningar för återvinning av plastfilm
- Effektiviteten av plastfilmsåtervinning är ett ämne för debatt bland många i branschen. Program för återvinning av plastfilm kan bara lyckas om återvinningsföretaget samlar på sig stora mängder material för att återvinna, vilket är en anledning till att det samlas in på avlämningsställen snarare än vid kanten. Stora butiker samlar in plastfilm från konsumenter och lägger den till filmen som genereras av deras egen anläggning. De samlar på sig stora mängder av det på kort tid, vilket gör att de kan marknadsföra fulla lastbilar med film.
- Men många människor kritiserar butiksavlämningssystemet eftersom plastfilmen som samlas in ofta inte återvinns eftersom återvinningsföretag inte har kapacitet för det. Därför slutar det med att skickas till soptippen. Dessutom har många av de listade butiksavlämningsplatserna runt om i USA faktiskt inte något avlämningssystem för butik.
- I allmänhet har USA endast en bearbetningskapacitet på 5 % för plastfilmer och majoriteten av filmen som kan återvinnas är pallomslag från butikskällor eftersom de tenderar att vara renare. Dessutom är marknaden för plastfilmsåtervinning inte idealisk eftersom det är mycket mer lönsamt att tillverka ny plastfilm snarare än att återvinna gammal film. Kostnaden för att samla in, sortera, rengöra och bearbeta gammal plastfilm är 100 gånger högre än att skapa ny plast.
Vad är Film Friction Washer?
Friction Washer Machine används för att ta bort smuts och föroreningar från plastflingor och film.
Hur fungerar filmfriktionsbrickan?
Huvudkomponenterna är den stora rotorn med flera uppsättningar av paddlar, avvattningssil och rengöringsgrenrör för vatteninjektion. Friktionsbrickan samlas på en lutande ram. Det snabbt roterande skaftet och paddlarna transporterar upp och slår materialet mot skärmen, precis som hur en tvättmaskin fungerar. Smuts och fett drivs sedan ut ur systemet och sprutas bort med vattenmunstycken. Det smutsiga vattnet och föroreningarna rinner sedan ut i botten av maskinen. De rengjorda materialen lämnar överst.
Varför är det viktigt?
Wiscon Friction Washer används ofta i olika applikationer i industriella processer och återvinningsbranschen. Utan det kan slutprodukten innehålla en hög andel föroreningar. Som ett resultat av detta är slutprodukten lågt eftersom den innehåller sand och fett, som båda är farliga för palletering och formsprutning.
Funktioner hos Film Friction Washer?
Friktionsbrickan är kraftig och finns i olika modeller, med:
Ingen blockering av material.
Kall tvätt.
Mycket effektiv att rengöra.
Enkelt underhåll.
Tvätta plastmaterial noggrant.
Kompakt design som jämför vattentank.
Ansökningar
Rengör mycket förorenade material eller stora plastflingor eller plastfilmer som kommer från en primär rivare eller från en kross. Den utmärker sig vid rengöring av jordbruksfilmer, styva plaster och PET-, PP-, PE-, HDPE-flingor.
Om dina plastflingor inte är kraftigt förorenade, våttvättas flingorna omedelbart för att få rena omslipningar. Efter av en vertikal torktumlare och en extraktion samlas omslipningarna lätt upp, vilket sparar dina arbetskostnader.
Fördelar med filmfriktionsbrickan
Eftersom världen fortsätter att uppleva de negativa effekterna av plastföroreningar, har återvinning blivit en högsta prioritet i ansträngningarna att minska avfallet och minimera miljöskador. Fler och fler länder implementerar policyer som stödjer och uppmuntrar återvinning, och detta har skapat en stor efterfrågan på återvinningsutrustning, särskilt vid bearbetning av plastfilmer.
Vår filmfriktionsbricka är ett högkvalitativt system, byggt för att hålla och motstå påfrestningarna vid kontinuerlig användning. Dess konstruktion använder den senaste tekniken och innovationen, vilket säkerställer att den är den bästa i branschen. Systemet är lätt att installera och använda, vilket gör det till en kostnadseffektiv lösning för alla återvinningsoperationer.
Fördelar med filmfriktionsbrickan
Filmfriktionsbrickan för mjuk plast i plastfilmsåtervinningslinjen erbjuder flera fördelar för dem i återvinningsindustrin. Dessa förmåner inkluderar:
Förbättrad effektivitet– Med sin unika dynamiska friktionstvättmetod kan vårt system rengöra mjuk plast mer effektivt och effektivt än traditionella tvättsystem. Detta leder till ökad produktivitet och minskad stilleståndstid.
Högre kvalitet- Film Friction Washer producerar en ren, högkvalitativ slutprodukt, idealisk för återanvändning vid tillverkning av nya plastprodukter. Detta hjälper till att minska avfallet och minimera miljöskador.
Kostnadseffektiv– Systemet är lätt att installera och använda, med låga underhållskostnader, vilket gör det till en mycket kostnadseffektiv lösning för återvinningsverksamhet.
Miljövänlig– Det slutna vattensystemet hjälper till att minimera vattenförbrukning och avfall, vilket gör det till ett miljövänligt alternativ för återvinningsföretag.
Filmfriktionsbricka används för att tvätta mycket förorenade filmflingor. De används för att tömma behandlat material blandat med vatten från en våtkvarn. Denna kan också användas i speciella fall där friktionsbrickan kan installeras framför eller efter disktanken.
Friktionsbrickan består av ett dubbelväggigt tråg med en snabbgående skovelrotor för att avvattna och rena plastmaterial (filmflingor, granulat och liknande material).
Plastmaterialen med vatten matas vid trågets inlopp. Materialet tvättas medan det transporteras till trågets utlopp. Fines och vatten slungas genom skärmen till utsidan medan paddelrotorns friktion rengör materialen.
Det centrifugerade avloppet töms i botten av tråget. Tråget är försett med en avtagbar skärm med rostfri skärm. En sköljanordning säkerställer automatisk rengöring av skärmen och det inre huset.
Funktioner:
Förstärkt och utbytbar rotor för att garantera en högre maskinkvalitet.
Slitageskyddsstål för rotorblad.
Rotoraxelns och silens flexibilitet för att bearbeta rotorkonfigurationen kan ändras från tvättcentrifug till förtvättcentrifug.
Delikat geometrirotor gör det möjligt att undvika blockeringar med medelstora bitar.
Självrengörande system för skärmen.
Diametern på silhålen ändras beroende på typen och graden av föroreningarna.
Teknisk data
|
Modell |
FW6055 |
FW8075 |
FW8090 |
|
Standardkapacitet |
700 kg/h |
1400 kg/h |
2100 kg/h |
|
Standard motoreffekt |
55kW |
75kW |
90kw |
|
Tillämplig kapacitet |
500-900kg/timme |
1000-2000kg/timme |
2000 kg-3000kg/h |
När världen brottas med det växande problemet med plastavfall har behovet av effektiva återvinningslösningar aldrig varit större. Polyetenfilm (PE), som vanligtvis används i förpackningar och plastpåsar, är en av de vanligaste formerna av plastavfall. För att effektivt ta itu med denna fråga är det avgörande att implementera effektiva återvinningsprocesser, såsom en tvättlinje för avfalls-PE-film, för att säkerställa att detta material kan återvinnas och återanvändas på ett hållbart sätt.
Utmaningar med att återvinna PE-film
Återvinning av PE-film innebär flera utmaningar som måste övervinnas för att uppnå en effektiv och effektiv återvinning. En av de största utmaningarna är kontaminering, eftersom PE-film ofta blandas med andra material som papper, matavfall och andra typer av plast. Denna förorening kan göra det svårt att effektivt återvinna PE-filmen, eftersom det kan påverka kvaliteten på det återvunna materialet negativt.
Dessutom utgör den stora mängden PE-filmavfall en logistisk utmaning för återvinningsanläggningar. Insamling och transport av stora mängder PE-film kan vara kostsamt och tidskrävande, vilket gör det viktigt att implementera effektiva återvinningsprocesser för att hantera detta material effektivt.
Fördelarna med en tvättlinje för avfalls-PE-film
En tvättlinje för avfalls-PE-film erbjuder flera fördelar som kan hjälpa till att övervinna utmaningarna med att återvinna PE-film. Genom att använda en tvättlina kan PE-filmen rengöras noggrant och separeras från föroreningar, vilket säkerställer att det återvunna materialet är av hög kvalitet. Detta förbättrar inte bara den övergripande effektiviteten i återvinningsprocessen, utan ökar också värdet på det återvunna materialet, vilket gör det mer attraktivt för köpare och tillverkare.
Dessutom kan en tvättlinje för avfalls-PE-film hjälpa till att minska volymen material som behöver bearbetas, eftersom rengörings- och separationsprocessen avsevärt kan minska mängden föroreningar som behöver hanteras. Detta kan bidra till att effektivisera återvinningsprocessen och göra den mer kostnadseffektiv, vilket i slutändan gör det lättare att återvinna PE-film i stor skala.
Nyckelkomponenter i en tvättlinje för avfalls-PE-film
En tvättlinje för avfalls-PE-film består vanligtvis av flera nyckelkomponenter som samverkar för att effektivt rengöra och separera PE-filmen från föroreningar. Dessa komponenter kan inkludera:
Dokumentförstörare:Det första steget i återvinningsprocessen är att riva PE-filmen i mindre bitar. Detta bidrar inte bara till att minska materialvolymen, utan gör det också lättare att rengöra och separera filmen från föroreningar.
Tvätttank:Den rivna PE-filmen placeras sedan i en tvätttank, där den omrörs och rengörs med vatten och rengöringsmedel. Detta hjälper till att ta bort all smuts, skräp och andra föroreningar från filmen, vilket säkerställer att det återvunna materialet är av hög kvalitet.
Friktionsbricka:Efter att PE-filmen har rengjorts förs den genom en friktionsbricka, som hjälper till att ytterligare avlägsna eventuella kvarvarande föroreningar. Detta steg är avgörande för att säkerställa att det återvunna materialet uppfyller kvalitetsstandarder och är lämpligt för återanvändning.
Torksystem:När PE-filmen har rengjorts och separerats från föroreningar, torkas den med ett torksystem. Detta hjälper till att avlägsna överflödig fukt från materialet, vilket gör det redo för vidare bearbetning och återvinning.
Vår fabrik
Original från Europa från 2002, med över 290 plaståtervinningsprojekt för närvarande i drift, GET Recycling ger dig ett tydligt råd med en skräddarsydd lösning utifrån dina plaster och krav. GET är en av dina idealiska partners inom återvinningsområdet från början av förhandlingen till att söka efter de bästa lösningarna, och från tillverkning av maskiner till eftermarknadsservice.
