Torktumlare i plast

Att bearbeta plastpallar i en formsprutningsmaskin som inte har torkats till den nivå som krävs kan leda till katastrofala konsekvenser på fältet. Delar som ser bra ut är inte nödvändigtvis starka nog för att fungera korrekt. Detta innebär att du inte bara slösar tid på att producera avslag utan ännu viktigare kommer att skada ditt företags rykte som kvalitetsleverantör.

Bara för att plastmaterialet torkas vid rekommenderad temperatur och tidslängd betyder det inte att materialet är tillräckligt torrt för att bearbetas. Om torktumlaren inte har underhållits ordentligt kan plastmaterialet fortfarande ha för mycket fukt och kan behöva torkas under en längre tid.
Det är därför det är viktigt att fukthalten mäts före bearbetning. Detta bör göras dagligen så att fukt kan elimineras som en orsak till eventuella kvalitetsproblem.

Fuktmätningsmetoder
Det finns 2 olika system för fuktmätning - massbaserade och sensorbaserade instrument.
Sensorbaserade (vanligtvis Karl Fischer) är de mest exakta eftersom de bara kommer att mäta fuktnivån i pallarna. Däremot kommer de massbaserade systemen att mäta fuktnivån tillsammans med andra flyktiga ämnen som produceras under analysprocessen, vilket ger en felaktig avläsning.

Attraktionskraften hos massbaserade system är deras lägre inköpspris jämfört med sensorbaserade och är lättare att använda. Men detta är inga skäl att använda den här typen av instrument eftersom de inte ger exakta och repeterbara resultat.

ytterligare kommentarer
Som formsprutare spenderar du miljontals dollar i utrustning som formmaskiner, formar och kylare så det finns ingen ursäkt för att inte spendera lite mer på plasttorkar av hög kvalitet och fuktmätningsutrustning.

Dessutom är materialkostnaden formsprutarens största löpande kostnad så det är avgörande att avfall elimineras.

Regenerering kan stå för så mycket som 35 % av den totala energianvändningen. För att maximera energibesparingen måste den effekt som används vid regenereringen av torkmedlet vara minimal. Regenerering består av att värma upp torkmedlet till en temperatur vid vilken det släpper ut den fukt som erhållits under hartstorkningsprocessen. Detta innebär att temperaturen på torkmedlet höjs till en punkt där fukten som kvarhålls i torkmedlet försvinner.

Det finns två delar i detta system - var och en med en specifik uppgift. Vi kommer att demonstrera detta med hjälp av torkmedelshjulstorken som vår modell:
För det första minimeras hastigheten (RPM) för torkmedelshjulet, vilket minskar antalet pounds per minut av torkmedel som ska värmas upp. Detta är viktigt eftersom uppvärmning av torkmedelsmediet förringar det primära målet att förånga fukt och värme går förlorad utan att uppnå det primära målet att avlägsna vatten. Hjulhastigheten styrs av en variabel frekvensdrift (VFD) till inte mer än vad som krävs för att absorbera fukten från returluften. Genom att kontrollera hastigheten på hjulet laddas torkmedelsmediet till sitt maximum samtidigt som en konsekvent daggpunkt på mindre än - 40 grader F/C bibehålls.

Den andra delen utförs med hjälp av en VFD på regenereringsluftfläkten. VFD minimerar luftflödet till en punkt där vatten desorberas från molekylsilen men endast minimal värme lämnar hjulet under regenereringsprocessen. När den omgivande luften värms upp och passerar genom hjulet övervakas utloppstemperaturen konstant och VFD justerar luftflödet för att säkerställa att minimalt luftflöde används för att ta bort all fukt som erhållits under torkning men ingen överskottsluft används.
Temperaturen på luften som kommer ut från toppen av hjulet är precis tillräckligt för att avlägsna fukten och föra bort den men hålls vid en konstant temperatur. Detta säkerställer att hjulet kommer att ta bort all fukt från hartset oavsett hartsfuktnivån och kommer automatiskt att justeras när fukten ändras på grund av säsongsvariationer eller förändringar i förhållandena jungfru/flingor.